fbpx
Inżynier Jakości
Będę Ci także wdzięczny za każdy komentarz i Twoje “Lubię to”. Pomóż mi szerzyć informację o jakości i przekaż adres bloga wszystkim Twoim znajomym 🙂 Z góry Ci za to dziękuję.
lean thinking manufacturing

Lean thinking – video blog i zapiski – Radek Drzewiecki

Jak nie zepsuć lean manufacturing? Musisz zacząć myśleć w kategoriach lean, a nie tylko lean wdrażać. Dlateog właśnie o lean thinking rozmawiałem z Radosławem Drzewieckim, twórcą i prezesem Leanpassion. Zapraszam Was do nowego formatu na blogu. Przez okres wakacyjny będę serwował video blogi.

Lean thinking – rozmowa z Radosławem Drzewieckim

Poniżej znajdziecie zapis wideo z naszej rozmowy. W dalszej części bloga moje przemyślenia i notatki.

Więcej o Radku i jego inicjatywach znajdziecie na http://leanpassion.pl/. Polecam również zerknąć na jego projekt http://leanovatica.com/

Lean Thinking – co to jest?

Powtarzałem to kilkukrotnie w trakcie dyskusji, że ta rozmowa mi się podobała.

Bardzo lubię takie racjonalne podejście do lean manufacturing, lean management. Jest to bardzo spójne z moim myśleniem i tym, czego próbowali nauczać Taichi Ono, Kaouru Ishikawa czy Eiji Toyoda.

Myśleniu o lean w kontekście rozwiązywania problemów, które generują straty.

Lean Thinking to myślenie o zapewnieniu dobrego przepływu materiału, to myślenie o:

  • szukaniu wartości w produkcji
  • eliminowaniu strat
  • ciągłym doskonaleniu poprzez rozwiązywanie problemów

Mając w głowie taki framework i takie nastawienie jesteś w stanie robić dobrze transformacje lean.

Pamiętaj również o ludzkim nastawieniu. Nie wymyślaj problemów i ich rozwiązań.

Pytaj ludzi, operatorów – w czym mają problem.

  • buduj zaufanie
  • uwzględniaj wszystkich pracowników w transformacji
  • wzmacniaj znaczenie i potrzeby każdego w firmie

To ludzi pracujący najbliżej procesów, operacji, maszyn przyniosą Ci realne problemy, które powodują straty. Co więcej, często te osoby przyniosą Ci gotowe rozwiązania.

W wielu firmach ludzie są sfrustrowani swoją pracą, bo się ich po prostu nie słucha. Na pewno słyszałaś/eś taka historie w swoim miejscu pracy lub od kolegów.

Co również jest ważne w lean thinking to uczestnictwo w procesie. Gemba na 110%. Idź, zobacz co dzieje się w danym miejscu. Najlepiej sprowadź to do prostych danych i analizuj je dobrze.

Ustne przekazanie problemu ma się nijak to sprawdzenia go osobiście. Po prostu na miejscu jesteś w stanie odebrać, to co się dzieje, większą ilością zmysłów.

Jak nie myśleć w kategoriach Lean?

No i teraz druga strona medalu. Zebrałem w punktach jak nie przeprowadzać transformacji lean, a co jest niestety częstą praktyką.

Jak nie robić lean manufacturing?

  1. Przychodź z gotowym rozwiązaniem i narzędziami typu Kanban, Poka Yoke, system pull, standaryzacja pracy, FIFO itd.
  2. Nie słuchaj ludzi, tylko rób to co uważasz za słuszne do udanej transformacji
  3. Nie angażu pracowników, tylko stwórz dedykowany zespół lean, który wszystko im poustawia
  4. Kieruj się tylko wytycznymi wyższego kierownictwa firmy. Najlepiej rozwiązujcie problemy razem i szukajcie rozwiązań.
  5. Skopiuj gotowy system z wykorzystaniem kilku narzędzi i patrz co się dzieje na obszarze
  6. Wprowadź koniecznie 5S, nie ma lean manufacturing bez 5S
  7. Uważaj pracowników za leniwych wrogów, którym się nie chce nic zmieniać
  8. Przyjmij, że każdy przychodzi do pracy, aby kłamać, spiskować i przynosić firmie straty
  9. Przyjmij jako cel wdrożenia lean obcięcie kilku stanowisk pracy
  10. Zacznij od VSM, nie znając obszaru, ani problemów
  11. Rób wszystko z zamkniętego pokoju, najlepiej w pojedynkę
  12. Największym problemem są ludzie, a nie system
  13. Szukaj winnych zaistniałej sytuacji, zamiast przyczyn problemów
  14. Jak nie idzie, to spróbuj wdrożyć kolejne narzędzia – najlepiej najbardziej egzotycznie brzmiące: Kamishibai, Hoshin Kanri, Andon
  15. Jeżeli się nie uda… uznaj, że to wina ludzi, którzy nie chcą zmian

Nie idźcie tą drogą. Zdecydowanie, nie idźcie.

Podsumowanie

Lean Manufacturing to świetny system i przede wszystkim sposób myślenia. Lean Thinking to myślenie o tym, aby eliminować problemy, które powodują straty MUDA. Dlatego dobre podejście do lean to przede wszystkim zbadanie obecnej sytuacji, poznanie opinii pracowników, poznanie problemów, wspólne szukanie przyczyn tych problemów, a później wdrażanie akcji korygujących z wykorzystaniem standardowych narzędzi lean. Tylko takich narzędzi lean, które będą odpowiednie do danego problemu.

Leave a Comment:

1 comment
Miłosz says 26 lipca, 2020

Bardzo ciekawy video blog, polecam.

Reply
Add Your Reply