Marnotrawstwo w usługach. Brutalna prawda jak Muda niszczy pracę.
Marnujesz 80% czasu w pracy. Tak, 80% czasu to marnotrawstwa. Robisz to w większości wypadków nieświadomie. Praca umysłowa to usługi. Jesteś osobą, która świadczy usługę w danym zakresie. Rozwiązujesz jakiś problem, przygotowujesz raport, analizujesz dane. Marnując swój czas, marnujesz swój potencjał. Czasu nie rozciągniesz, a mądre jego alokowanie to inwestycja w przyszłość. Dlatego poniższy artykuł „Marnotrawstwo w usługach „można odnieść jednakowo do siebie, do prowadzenia działu, a również do całej firmy.
CZYTAJ CAŁOŚĆ
Problem jakościowy na produkcji — kiedy nie warto rozwiązywać?
Nie wierzysz własnym oczom? Inżynier Jakości piszę o tym, aby nie rozwiązywać problemów produkcyjnych. Czasami po prostu nie warto, i słowo nie warto, jest tu kluczem. Gdybyśmy rozwiązywali wszystkie istniejące problemy, Prezes musiałby zatrudnić drugie tyle personelu. Połowa tworzyłaby i odkrywała nowe problemy, a druga połowa by je rozwiązywała. Niestety tak się nie da i nie każdy problem jakościowy na produkcji należy rozwiązywać.
CZYTAJ CAŁOŚĆ
Badania metalograficzne — co musisz o nich wiedzieć?
Zapewne każdy z Was, niezależnie od tego czy studiował kierunki techniczne czy też nie, widział mikroskop, albo przynajmniej o nim słyszał. W badaniach materiałowych często wykorzystywany jest mikroskop świetlny. Jak przy użyciu tego urządzenia można zbadać materiały? W jaki sposób przygotować próbkę do analizy? W dzisiejszym wpisie skupię się na temacie „badania metalograficzne – mikroskopii świetlnej„. Zapraszam na kolejny- gościnny wpis Syntii Maciuk.
CZYTAJ CAŁOŚĆ
Bot Niezgodności — czyli No-Code w służbie jakości — zrób go sam.
W dzisiejszych czasach możesz bardzo szybko usprawniać swoją pracę, używając nowoczesnych rozwiązań. Gdy pracowałem jeszcze na etacie, marzyła mi się taka prosta aplikacja do zgłaszania problemów metodą 5W2H. Tak, żeby od razu dostać dobrze opisaną niezgodność. Każdy w zasadzie ma komórkę przy sobie, więc może ją wyciągnąć, zrobić zdjęcie i opisać taki problem. Tylko w 2012 roku było to dla mnie niewykonalne. Jest 2021 rok, ja nie pracuje już w fabryce, ale problem nadal istnieje, a Ja go rozwiązałem w 30 minut. Zobacz jak zrobić Bot Niezgodności bez znajomości programowania.
CZYTAJ CAŁOŚĆ
Droga do doskonałości według KAIZEN
Jeśli pracujesz w jakości, to z pojęciem kaizen spotkałeś się już pewnie wielokrotnie. Kaizen – japońskie słowo, w tłumaczeniu na język polski oznaczające ciągłą poprawę, zmianę na lepsze. Mnie ta filozofia ciągłego doskonalenia zafascynowała jeszcze na studiach i niezmiennie towarzyszy mi już od wielu lat pracy, kiedyś w finansach, dziś w jakości. Bo zasady, które nią rządzą, są na tyle uniwersalne, że można je odnieść do każdej płaszczyzny pracy zawodowej, jak i życia prywatnego. Zarządzanie zgodnie z filozofią kaizen opiera się na 10 podstawowych zasadach, które są swoistymi drogowskazami do ciągłego rozwoju, do których poznania Cię dzisiaj zapraszam. Gościnny Wpis Ewy Wieczorek-Dobrzańskiej.
CZYTAJ CAŁOŚĆ
Pomiar Twardości – 10 metod. Znasz wszystkie?
Pamiętam, jak na pierwszym roku studiów wszystkie laboratoria dotyczące inżynierii materiałowej rozpoczynały się od badań twardości oraz udarności. Każda z metod pomiaru wiązała się zapamiętaniem regułek, wzorów. Jednak warto zobaczyć, czym się różnią. W kolejnym wpisie z serii BADANIA MATERIAŁOWE przybliżę najważniejsze informacje- z czym się je POMIAR TWARDOŚCI. Jeśli przyswoisz tę wiedzę i będziesz zainteresowany szerszymi informacjami, kliknij w linki znajdujące się pod artykułem. Umieściłam tam wzory i schematy. Nie wiem, czy wiesz, ale jest sporo metod pomiarów twardości. Dla różnych materiałów niezbędne jest dobranie odpowiedniej metody badawczej. Poniżej opisuję najbardziej znane metody wykorzystujące w przedsiębiorstwach produkcyjnych, laboratoriach bądź na uczelniach. Zapraszam na gościnny wpis Syntii Maciuk
CZYTAJ CAŁOŚĆ
Quality Walk — dlaczego warto i jak robić?
Wiesz, co jest największym zaniechaniem inżyniera jakości, w obecnych czasach? Zarządzanie jakością zza biurka. Odczytywanie maili, telefonów, przeszukiwanie specyfikacji, czytanie rysunków, uczestnictwo w telekonferencjach, uczestnictwo w spotkaniach w salach konferencyjnych, odpisywanie na maile, oddzwanianie. A na produkcji ostatni raz byłem miesiąc temu… Jeżeli choć trochę się przyspawało Cię do komputera, to się trochę ogarnij. Wiele rzeczy, spraw i przede wszystkim budowanie świadomości jakości załatwisz bardzo szybko na miejscu, w GEMBA, na Quality Walk. Tylko trzeba to robić mądrze.
CZYTAJ CAŁOŚĆ