- You are here:
- Home »
- Umiejętności inżynierskie
Category Archives for Umiejętności inżynierskie
Wizualna ocena spoin VT – Bartosz Zubrzycki
Łączenie elementów przy pomocy procesu spawania w użytku przemysłowym opracowali Polscy inżynierowie. W 1929 r. powstał pierwszy na świecie most spawany na podstawie planów wykonanych przez zespół Prof. dr inż. Stefana Bryłę. Należy pamiętać też o opatentowanej metodzie używanej do dziś, jak spawanie elektrodowe – MMA w 1885 roku, której autorem był inż. Stanisław Olszewski. Jednak historia to nie wszystko, w dzisiejszym przemyśle pracujemy zgodnie z cyklem Deminga, z którego wynika, że elementy spawane, nawet najlepszymi metodami należy sprawdzać. Najprostszym i najszybszym sposobem jest wizualna ocena spoin – VT.
CZYTAJ CAŁOŚĆ
Obróbka metalu poprzez procesy cięcia – podstawowa wiedza inżyniera
Co łączy silnik odrzutowy, most, samochód, kosiarkę i zegarek? Każde posiada metalowy element. Element wytworzony przy pomocy jednego z procesów obróbki metalu. Jako inżynier jakości pracujący w branży przemysłowej prędzej czy później spotkasz się z elementami metalowi. Świadomość procesów obróbki metalu pozwala dużo łatwiej zrozumieć występujące niezgodności. Obróbka metalu dzieli się na wiele procesów. Dzisiaj przeczytasz o procesach cięcia. Dodatkowo poznasz trochę angielskiego.
Rysunek techniczny – symbole tolerancji geometrycznych
Jeżeli tu jesteś to musisz znać podstawy rysunku technicznego. Czy wiesz czym są symbole tolerancji geometrycznych? W przypadku zapewnienia jakości produktu są to najważniejsze elementy rysunku technicznego. Każdy wymiar poza tolerancją oznacza niezgodność. Musisz umiejętnie interpretować wyniki pomiarów bazując na tolerancjach rysunku technicznego. Wszystko co niezbędne znajdziesz poniżej. Dodatkowo otrzymasz ode mnie darmową infografikę.
Nadcap – procesy specjalne w przemyśle
Przemysł lotniczy coraz śmielej korzysta z metod zapewnienia jakości stosowanych w przemyśle samochodowym, Airbus od niedawna wdraża w swoim łańcuchu dostaw PPAP. Przemysł samochodowy nie pozostaje dłużny i zaczyna coraz szerzej korzystać z nadzoru NADCAP – organizacji utworzonej przez przemysł lotniczy. Powołana na początku lat 90 organizacja ujednoliciła wymagania dotyczące procesów specjalnych oraz odpowiedzialna jest za przeprowadzanie audytów tych procesów. Uwolniło to głównych klientów od nadzoru i kontrolowania dostawców w tym zakresie, co przełożyło się na oszczędności. Nie trzeba było długo czekać, aby tą zależność dostrzegli najwięksi gracze z runku samochodowego.
Niezgodności spawalnicze i wady – kontrola jakości spoin spawalniczych
Z racji mojego wykształcenia chce przybliżyć dzisiaj dość osobliwy temat. Grupa odbiorców będzie za pewne dość wąska, ale zagadnienie jest dość istotne z punktu widzenia zapewnienia jakości i bezpieczeństwa. Najbardziej uniwersalną metodą łączenia metali jest proces spawania. W wyniku tego procesu dochodzi do przetopienia łączonych elementów oraz zazwyczaj spoiwa i powstaje spoina. Niekiedy spoina ta posiada niezgodności spawalnicze, które mogą osłabiać połączenie. Jeżeli jesteś kontrolerem jakości lub inżynierem jakości spoin to ten artykuł jest dla Ciebie. Jakie są rodzaje wad i jak je klasyfikować dowiesz się poniżej.
Rysunek techniczny – jak szybko i dobrze czytać
Każdy Inżynier musi umieć czytać rysunek techniczny. Rozpoczynając od rozmowy kwalifikacyjnej, a kończąc na codziennej pracy Twoja znajomość oznaczeń, tolerancji, opisów będzie na każdym kroku weryfikowana. Podejmowane przez Ciebie decyzje będą bazować na tym co potrafisz wyczytać z rysunku technicznego. Niestety pierwsze spotkanie z rysunkiem przemysłowym dla absolwenta Politechniki może być druzgocącym doznaniem.
Profesorowie w trakcie kształcenia przykładają większą wagę do krystalizacji perlitu niż nauczenia studentów interpretacji rysunku. Skąd to wszystko wiem? Bo sam przez to przechodziłem, a rysunku uczyłem się sam z norm dostępnych w pracy i tego co wyrzucało Google. Jeżeli jesteś w podobnym miejscu jak jak wówczas to chcę ułatwić Ci proces nauki. Zebrałem wszystkie podstawowe informacje w jednym wpisie. Przeczytaj go proszę uważnie i rozwiej wszelkie wątpliwości.
Układ żelazo-węgiel lub żelazo-cementyt – prosta metoda
Układ żelazo-węgiel, nazywany również układem żelazo-cementyt, to temat który spędzał mi sen z powiek w trakcie studiów. Nie mniej jednak warto nauczyć się go interpretować i rysować. Zrozumienie zależności oraz logicznej całości wykresu żelazo-cementyt pozwala na poszerzenie swojej wiedzy, spojrzenia i interpretacji wielu zjawisk w inżynierii materiałowej. Umiejętność czytania wykresu w odniesieniu do składu chemicznego stali, jest punktem wyjścia do określenia metod obróbki cieplnej, metod spajania, metod obróbki plastycznej czy właściwości stali. Poniżej znajdziecie podstawowe informacje ułatwiające interpretację układu żelazo-węgiel.