Inżynier Jakości
Będę Ci także wdzięczny za każdy komentarz i Twoje “Lubię to”. Pomóż mi szerzyć informację o jakości i przekaż adres bloga wszystkim Twoim znajomym 🙂 Z góry Ci za to dziękuję.
  • You are here:
  • Home »
  • Ciągłe doskonalenie

Category Archives for Ciągłe doskonalenie

jak nie robić 5S

Jak wdrożyć 5S – tego nie rób – 10 stopni do piekła – artykuł gościnny.

Tytuł brzmi groźnie? Poczekajcie, w niniejszym artykule postaram się przybliżyć Wam drogę, jaką przeszliśmy w naszych głowach, aby zrozumieć, co tak naprawdę oznacza „stać się Lean”. Było to nie lada wyzwanie, które wskazało nam jak wiele można zniszczyć- chcąc coś stworzyć.  Pisząc „my”, mam tutaj na myśli część zespołu odpowiedzialnego za wdrożenie koncepcji szczupłego wytwarzania. Na przykładzie wdrażania 5S w przemyśle ciężkim omówię wnioski moje oraz moich kolegów z zespołu. Poniżej przedstawiam 10 trudności, jakie napotkaliśmy podczas stawiania pierwszych kroków w świecie „Lean”. Zapraszam na gościnny wpis Radosława Ubdy

CZYTAJ CAŁOŚĆ
lean non value added

Lean – non value added – gdzie jest wartość dodana?

Zamiast wdrażać 5S, trzeba na chwilę stanąć i popatrzeć. Mowa oczywiście o transformacji Lean w firmie. Większość zaczyna od porządkowania, tworzenia standardów. Ok, to przyniesie korzyści – jakieś na pewno. Nie mniej jednak lepiej zacząć od obserwacji i zrozumienia tego co aktualnie robimy. W jakim celu? Żeby sprawdzić, gdzie jest wartość dodana (value added), a gdzie jest tzw. non added value (brak wartości dodanej).

CZYTAJ CAŁOŚĆ
6 wielkich strat

Sześć wielkich strat w produkcji – czym jest

Istnieje taka ciekawa koncepcja sześciu wielkich strat. Wydaje się być ciekawym uzupełnieniem mudy lub nieco innym spojrzeniem na straty właśnie. Mówić precyzyjniej koncepcja sześciu dużych strat to sposób kategoryzowania strat związanych ze sprzętem w produkcji. Stanowi część metodologii Total Productive Maintenance (TPM) i jest dostosowana do liczenia OEE.

CZYTAJ CAŁOŚĆ
mapowanie procesów

Mapowanie procesów – swimlane, VSM, SIPOC

Jak dobrze mapować procesy? Wyborny konsultant powie, że to zależy od procesu. Jest w tym sporo prawdy. SIPOC pozwala uzyskać ogólny pogląd o procesie, Swimlane to bardziej szczegółowe poznanie kroków. VSM jest mocną podstawą do usprawnień, ponieważ zawiera szczegółowe informacje na temat porcesu. W zależności co chcesz uzyskać, musisz wybrać odpowiednie narzędzie. Marcin Masłowski omówił każde z nich w naszej rozmowie. Zapraszam.

CZYTAJ CAŁOŚĆ
JIT, Kanban, Supermarket - szansa?

JIT, Kanban, Supermarket – wideo i zapis rozmowy

JIT, Kanban, Supermarket – to wszystko ma wspierać produkcyjne flow. Niestety czasem złe pojmowanie flow i narzędzi lean może przysporzyć organizacji więcej szkód niż pożytku. Jak dobrze wdrożyć i zastosować JIT, kiedy wdrażać kanban i supermarket? O tym właśnie rozmawiałem z Krzysztofem Dobrowolskim. Zapraszam na naszą ciekawą rozmowę.

CZYTAJ CAŁOŚĆ
5S LEAN

5S – lean management – Zbigniew Kowalski

5S zostało odczarowane! Mogę powiedzieć to z pełną odpowiedzialnością. Wspólna dyskusja ze Zbyszkiem na temat 5S okazała się strzałem w dziesiątkę. Wiele osób po rozmowie zmieniło podejście o tej metody i spojrzało na nią z nieco innego kąta. Jeżeli przegapiłeś dyskusję to poniżej znajdziesz zapis wideo oraz zapiski. Zapraszam.

CZYTAJ CAŁOŚĆ
VSM w usługach

VSM w usługach – rozmowa – Wojciech Kozioł

Twoja praca to usługi. Usługi dla produkcji. Jeżeli jesteś inżynierem jakości, ciągłego doskonalenia, procesu itd. Czy zastanawiałaś/eś się kiedykolwiek ile wartości dodanej jest w codziennych czynnościach, które wykonujesz w pracy? Mnie rozmowa z Wojtkiem otworzyła oczy na wiele spraw. Czasami robimy coś bez zastanowienia, bo ktoś to kiedyś tak ustalił. Lepiej jest na chwilę się zatrzymać i zrobić VSM w usługach, popatrzeć na całość z szerszej perspektywy. Dzięki temu szybko zlokalizujesz marnotrawstwo, skupisz się na wartości dodanej i zaoszczędzisz masę czasu. Zapraszam do rozmowy z Wojciechem Koziołem, w której otrzymacie dokładny opis jak zrobić VSM w usługach dobrze.

CZYTAJ CAŁOŚĆ
1 2 3 5