Category Archives for Ciągłe doskonalenie

Gemba i Gemba Walk

Czy zastanawiałeś się kiedyś, gdzie tak naprawdę powstaje wartość w Twojej organizacji? Miejsce, w którym dzieje się praca, określane w filozofii Lean jako Gemba, to punkt, gdzie klienci otrzymują wartość, a procesy nabierają życia. Choć brzmi to prosto, rzeczywistość pokazuje, że menedżerowie i inżynierowie często trzymają się od Gemba na dystans, opierając swoje decyzje na raportach i wskaźnikach. Ale czy naprawdę da się zrozumieć, co dzieje się w Gemba, nie będąc na miejscu?

Przygotuj się na inspirującą podróż do miejsca, gdzie powstaje prawdziwa wartość – i odkryj, dlaczego warto wyjść z biura, by dostrzec, zrozumieć i ulepszyć to, co naprawdę ważne.

OEE, czyli najbardziej kontrowersyjny wskaźnik produkcji

Przechodząc przez park maszynowy, pracownicy różnych wydziałów mają różne oczekiwania wobec stojących maszyn. Kierownik UR chciałby jak najmniej awarii. Inżynier jakości marzy o uzyskaniu jak najlepszej powtarzalności produkowanych wyrobów minimalizując odpad, a kierownikowi produkcji zależy na wykonaniu założonego planu produkcji…  Jedna maszyna, kilka osób, różne cele, a właściciel firmy na spotkaniu z załogą pyta, czy linia produkcyjna jest wystarczająco efektywna? No właśnie, czy jesteśmy w stanie odpowiedzieć na to pytanie? Otóż jesteśmy i pomóc w tym ma nam wskaźnik OEE, którego dzisiaj bierzemy pod lupę.

KAIZEN, czyli siła małych kroków! 

Wiele osób myśli, że rozwój firmy wiąże się z rewolucyjnymi zmianami oraz wydatkiem olbrzymich pieniędzy. Japończycy natomiast od lat udowadniają, że nic bardziej mylnego. 😊 W tym artykule opowiem o filozofii KAIZEN.

MUDA, MURA i MURI – czyli jak zostać pogromcą strat?

MUDA, MURA i MURI na pierwszy rzut oka brzmi, jak imiona potworków z bajki dla dzieci, ale nic bardziej mylnego! 😊 MUDA, MURA i MURI to trzy pojęcia związane z filozofią Lean Manufacturing, które mają na celu minimalizowanie strat i marnotrawstwa w procesach produkcyjnych. 

W tym artykule przyjrzymy się bliżej tym trzem pojęciom i omówimy, jakie korzyści odnosi przedsiębiorstwo, które skutecznie je minimalizuje.

SMED – skracamy czas przezbrojenia!

Czas omówić kolejne narzędzie Lean… 😊 

Zacznijmy może tradycyjnie od rozszyfrowania skrótu SMED:

Single Minute Exchange of Die,

czyli tłumacząc to na język polski, chodzi o szybkie przezbrajanie maszyn.

I zanim przejdziemy do nieco szerszego opisu tej metody, ważne jest, aby dobrze rozumieć również słowo „przezbrojenie”. 

Jeśli produkujemy w danym momencie wyrób A i chcemy zacząć produkować wyrób B, to czas od momentu wyprodukowania ostatniego wyrobu A do czasu otrzymania pierwszego dobrego wyrobu B – to właśnie czas przezbrojenia maszyny. 

WORLD CLASS MANUFACTURING – Kompendium Wiedzy

World Class Manufacturing czyli produkcja na poziomie klasy światowej, została zapoczątkowana na skutek postępującej globalizacji na rynku międzynarodowym. Organizacje musiały zacząć oferować swoim klientom coraz lepsze wyrobu, być bardziej elastyczne, zacząć dostarczać części dokładnie na czas. Jakość dostarczanych wyrobów również zaczęła się poprawiać z roku na rok.

Matryca kompetencji na produkcji – praktyczne podejście

Czy kompetencje da się mierzyć? To nie jest dobre pytanie. Nie tyle się da, co nawet trzeba mierzyć. Temat, jaki chcemy dzisiaj szerzej omówić to matryca kompetencji na produkcji. Z artykułu dowiesz się między innymi:

• czym jest matryca kompetencji oraz jakie powinna zawierać elementy?
• w jakich decyzjach matryce kompetencji wspierają liderów oraz kierowników?
• jak stosować matrycę umiejętności w praktyce? 

Jeśli chcesz poszerzyć swoją wiedzę z zakresu matryc kompetencji, to zapraszam do lektury.