Jak zepsuć sobie na długie lata pracę w zarządzaniu jakością dostawców? Zakwalifikować nieodpowiedniego dostawcę. Niestety w wielu firmach proces ten nie działa najlepiej, albo i w ogóle. Najważniejszych kryteriów jest kryterium ceny, ale nikt nie patrzy później na dodatkowe koszta zarządzania jakością. Słaby dostawca dostarcza niskiej jakości produkty, które mogą zatrzymać linię produkcyjną, spowodować reklamację od klienta i powtarzalnie powodować duże zamieszanie w fabryce. Jak dobrze przeprowadzić proces kwalifikacji? Zapraszam na pierwszy wideo-wpis na blogu – zatwierdzanie dostawcy.
Czytaj dalej
Interpretacji ISO 9001:2015 może być i 9001… Niestety tak czasami bywa, jeżeli trafimy na niezbyt dobrego audytora certyfikującego, a i sami nie wiemy do końca, co ta norma nam każe, a czego nie. Dlatego postanowiłem zebrać najważniejsze informacje na temat dokumentacji obowiązkowych i nieobowiązkowych. Tę nieobowiązkową nie musisz mieć, ale w większości przypadków po prostu warto, bo ułatwia to pracę. Zapraszam.
Czytaj dalej
Chcecie tego bardzo – tak pokazała ankieta. W związku z tym postanowiłem zebrać w całość zastosowanie narzędzi jakościowych w praktyce. Wybrałem miejsce mi dobrze znane, przemysł. Rzekłbym więcej, przemysł ciężki. Stara, dobra odlewnia żeliwa i jej problemy dnia codziennego. Narzędzia jakości trzeba stosować praktycznie, jak? Zaraz się dowiesz.
Czytaj dalej
Zarządzając jakością w produkcji, często bardzo mocno, skupiamy się na jednym z elementów. Zazwyczaj jest to spełnienie wymagań rysunkowych produktu. Nie byłoby w tym nic złego, gdyby nie fakt, że dużo więcej elementów na wpływ na jakość, a wypadkową tych elementów jest zgodny produkt. Może, zamiast skupiać się na czubku piramidy jakości, warto przełożyć działanie na jej fundament?
Czytaj dalej
Process Flow Diagram to jeden z elementów PPAP’u i co ciekawe nie chodzi tu o zwykły diagram procesu. W PPAP’ie wykorzystuje się specyficzny sposób opisania procesu. Interesują jest to, że ten sposób jest bardzo uniwersalny i łatwo czytelny. Warto się z nim zapoznać, nawet gdy nie robimy specjalnej dokumentacji dla klienta. Za pomocą tej metody może łatwo rozpisać i zrozumieć całość procesu produkcyjnego.
Czytaj dalej
Błąd człowieka, błąd operatora – najczęstsza przyczyna podawana przy wykonywaniu analiz szukających przyczynę problemu. Niestety w 95% przypadków jest to błąd człowieka… który wykonuje analizę. Jeżeli chcesz, aby rozwiązywanie problemów w firmie było skuteczne, nie możesz wskazywać człowieka jako przyczynę. Przedstawię Ci to na przykładzie, kiedy rzeczywiście człowiek popełnia błąd, a kiedy nam się tylko wydaje.
Czytaj dalej
W końcu „dorwałem” najlepszego six sigmowca w internecie Igora Łęgowskiego i przeprowadziłem z nim szczerą rozmowę. Igor ma potężne doświadczenie w tym temacie, przeprowadził dziesiątki analiz Six Sigma i przeszkolił wiele osób. Mieliśmy duże szczęście, że podzielić się z nami swoją wiedzą. Zapraszam serdecznie an rozmowę z Igorem
Czytaj dalej