Matryca kompetencji na produkcji – praktyczne podejście

Czy kompetencje da się mierzyć? To nie jest dobre pytanie. Nie tyle się da, co nawet trzeba mierzyć. Temat, jaki chcemy dzisiaj szerzej omówić to matryca kompetencji na produkcji. Z artykułu dowiesz się między innymi:

• czym jest matryca kompetencji oraz jakie powinna zawierać elementy?
• w jakich decyzjach matryce kompetencji wspierają liderów oraz kierowników?
• jak stosować matrycę umiejętności w praktyce? 

Jeśli chcesz poszerzyć swoją wiedzę z zakresu matryc kompetencji, to zapraszam do lektury.

TWI – Training Within Industry – Kompendium Wiedzy

Jedną z największych bolączek w zakładach przemysłowych jest duża rotacja pracowników, szczególnie na stanowiskach produkcyjnych. Niewiele firm może się pochwalić stabilnością personelu. Fluktuacja ludzi wiąże się z koniecznością przeprowadzania szkoleń dla nowo zatrudnionych. Dlatego też bardzo ważne jest, aby cały ten proces wdrażania odbywał się w sposób zaplanowany, skuteczny i efektywny. Dzięki temu w krótkim czasie, przy małym nakładzie finansowym możemy ukształtować pracownika pracującego na wysokim poziomie jakości i zgodnie ze standardami panującymi w organizacji. Świetnym rozwiązaniem jest TWI – zapraszam do wpisu.

TimeBoxing – metoda produktywności Elona Muska – Ja stosuję, spróbuj

TimeBoxing to prosta metoda zarządzania swoim czasem i zadaniami. Jest ona dodatkowo piekielnie skuteczne. Jeżeli masz problem ze zbyt wieloma tematami, ilość zadań Cię przytłacza, nie potrafisz tego opanować, to jesteś w dobrym miejscu. Elon Musk, Bill Gates i również Artur Mydlarz (tak to ja) stosują TimeBoxing. Dzięki tej metodzie skupisz się na jednym zadaniu, zwiększysz swoją dyscyplinę oraz uciekniesz od perfekcjonizmu. Zaczynajmy.

Wdrażanie nowego pracownika – 5 najczęstszych błędów.

Nowy pracownik? Trzeba go jak najszybciej wdrożyć do pracy? Pewnie, niech pracuje od 1 minuty! Przecież musi zarabiać. Błąd! Po pierwsze trzeba mu dobrze przekazać wiedzę. Jak? Poprzez system szkoleń wewnętrznych przy maszynach, bezpośrednio na stanowiskach pracy. Szkolenia te są kluczowe dla prawidłowego wykonywania operacji produkcyjnych oraz rzutują na jakość pracy. Mam dla Ciebie 5 błędów, które mogą opóźnić proces szkoleń i wdrażanie nowego pracownika.

Dziennik — dlaczego warto prowadzić w pracy inżynier jakości?

Jest to jedna z rzeczy, którą przeniosłem 1:1 do prowadzenia biznesu z pracy inżynier jakości. Pisanie dziennika. Nie wyobrażam sobie, aby nie prowadzić odpowiedniego podsumowania dnia, zapisków i wyznaczania kolejnych zadań, celów, tematów. Taki dziennik świetnie sprawdza się jako „BAZA DANYCH”, ale również jako „wentyl” dla naszego zdrowia mentalnego. Zaraz Ci to wyjaśnię.

AS13100 i seria RM1300x- czyli nowe wymagania jakościowe

Branża silników odrzutowych w końcu zunifikowała zarządzanie jakością. OEM zrzeszeni w obrębie AESQ (Safran, GE, Rolls-Royce i Pratt&Whitney) wraz z grupą firm wspierających ten proces jak np. MTU Aero Engines, czy Honeywell wydała serie norm opisujących wymagania w całym łańcuchu dostaw. Jest to świetna wiadomość dla firm dostarczających części. Dostawcy zazwyczaj produkowali wyroby koniec, końców dla każdego „OEM”. Musieli uwzględnić różne wymagania. Teraz ma się to zmienić, dlatego przybliżę, co zawierają poszczególne normy i dlaczego powstał AS13100.

HEIJUNKA – tak trzeba planować produkcję – przykład

Logiczne! Jak planujesz miesiąc produkcyjny, to najpierw robicie produkt A, którego jest najwięcej, później, B, C i na koniec D. Zmniejszasz przezbrojenia, jest powtarzalność. Logiczne! No właśnie nie! Jest to prosta droga do wielu problemów. Wiesz co jest na to rozwiązaniem? Produkowanie wszystkiego każdego dnia i kilkukrotne przezbrojenia. Szok? Niedowierzanie? Nie… to tylko Heijunka, czyli poziomowanie produkcji. Zapraszam na nowy wpis