MUDA, MURA i MURI na pierwszy rzut oka brzmi, jak imiona potworków z bajki dla dzieci, ale nic bardziej mylnego! 😊 MUDA, MURA i MURI to trzy pojęcia związane z filozofią Lean Manufacturing, które mają na celu minimalizowanie strat i marnotrawstwa w procesach produkcyjnych.
W tym artykule przyjrzymy się bliżej tym trzem pojęciom i omówimy, jakie korzyści odnosi przedsiębiorstwo, które skutecznie je minimalizuje.
Czytaj dalejCzas omówić kolejne narzędzie Lean… 😊
Zacznijmy może tradycyjnie od rozszyfrowania skrótu SMED:
Single Minute Exchange of Die,
czyli tłumacząc to na język polski, chodzi o szybkie przezbrajanie maszyn.
I zanim przejdziemy do nieco szerszego opisu tej metody, ważne jest, aby dobrze rozumieć również słowo „przezbrojenie”.
Jeśli produkujemy w danym momencie wyrób A i chcemy zacząć produkować wyrób B, to czas od momentu wyprodukowania ostatniego wyrobu A do czasu otrzymania pierwszego dobrego wyrobu B – to właśnie czas przezbrojenia maszyny.
Czytaj dalejWorld Class Manufacturing czyli produkcja na poziomie klasy światowej, została zapoczątkowana na skutek postępującej globalizacji na rynku międzynarodowym. Organizacje musiały zacząć oferować swoim klientom coraz lepsze wyrobu, być bardziej elastyczne, zacząć dostarczać części dokładnie na czas. Jakość dostarczanych wyrobów również zaczęła się poprawiać z roku na rok.
Czytaj dalejCzy kompetencje da się mierzyć? To nie jest dobre pytanie. Nie tyle się da, co nawet trzeba mierzyć. Temat, jaki chcemy dzisiaj szerzej omówić to matryca kompetencji na produkcji. Z artykułu dowiesz się między innymi:
Jeśli chcesz poszerzyć swoją wiedzę z zakresu matryc kompetencji, to zapraszam do lektury.
Czytaj dalejJedną z największych bolączek w zakładach przemysłowych jest duża rotacja pracowników, szczególnie na stanowiskach produkcyjnych. Niewiele firm może się pochwalić stabilnością personelu. Fluktuacja ludzi wiąże się z koniecznością przeprowadzania szkoleń dla nowo zatrudnionych. Dlatego też bardzo ważne jest, aby cały ten proces wdrażania odbywał się w sposób zaplanowany, skuteczny i efektywny. Dzięki temu w krótkim czasie, przy małym nakładzie finansowym możemy ukształtować pracownika pracującego na wysokim poziomie jakości i zgodnie ze standardami panującymi w organizacji. Świetnym rozwiązaniem jest TWI – zapraszam do wpisu.
Czytaj dalej5S, czyli chyba jedno z najbardziej znanych narzędzi Lean Manufacturing stosowanych na produkcji oraz w biurach. Wielu pewnie kojarzy się z tablicą cieni. Pytanie, czy 5S to tylko tablica cieni? Na temat co to jest 5S i jakie są jego założenia, opowiem w dzisiejszym artykule.
Czytaj dalejSMED to jedno z najczęściej stosowanych narzędzi Lean Manufacturing. Dlaczego? Ponieważ jest w miarę proste do zrozumienia i daje natychmiastowe wyniki. Koncepcja SMED powstawała w latach 1950 i początku 1960. Shigeo Shingo wybitny japoński inżynier, ojciec TPS zajmował się sprawą wąskiego gardła procesu tłoczenia podwozi. Wąskie gardła spowodowane były długimi czasami przezbrojenia pras, które z kolei kierowały wielkością partii produkcyjnej. Wtedy właśnie narodził się SMED, który zdecydowanie zoptymalizował ten proces. Chcesz zrozumieć, jak do tego doszło i czy SMED może pomóc Tobie? Na to pytanie odpowiem w dzisiejszej publikacji.
Czytaj dalej