muda, mura i muri

MUDA, MURA i MURI – czyli jak zostać pogromcą strat?

MUDA, MURA i MURI na pierwszy rzut oka brzmi, jak imiona potworków z bajki dla dzieci, ale nic bardziej mylnego! 😊 MUDA, MURA i MURI to trzy pojęcia związane z filozofią Lean Manufacturing, które mają na celu minimalizowanie strat i marnotrawstwa w procesach produkcyjnych. 

W tym artykule przyjrzymy się bliżej tym trzem pojęciom i omówimy, jakie korzyści odnosi przedsiębiorstwo, które skutecznie je minimalizuje.

MUDA, MURA i MURI – Co oznaczają te dziwne skróty?


MUDA, czyli marnotrawstwo, jest jednym z trzech rodzajów strat, które występują w procesie produkcyjnym. Dzieli się na siedem podstawowych kategorii:

  1. Nadprodukcja – produkcja w nadmiarze w stosunku do potrzeb klientów, co prowadzi do nadmiernych zapasów i kosztów magazynowania.
  1. Oczekiwanie – czas oczekiwania na materiały, narzędzia, instrukcje, decyzje itp., co prowadzi do nieproduktywności i opóźnień.
  2. Transport – niepotrzebne przemieszczanie materiałów lub wyrobów pomiędzy stanowiskami, co prowadzi do kosztów, opóźnień i ryzyka uszkodzenia.
  3. Nadmierne przetwarzanie – niepotrzebne lub nieoptymalne operacje produkcyjne, które prowadzą do dodatkowych kosztów, strat czasu i energii.
  4. Nadmierne zapasy – zapasy większe niż potrzebne do natychmiastowego wykorzystania, co prowadzi do kosztów magazynowania, przestarzałych produktów i ryzyka uszkodzenia.
  5. Zbędne ruchy – niepotrzebne lub nieoptymalne ruchy operatorów i maszyn, których efektem jest nadmierny wysiłek fizyczny, ryzyko uszkodzenia maszyny i strata czasu.
  6. Wady jakościowe – wady, defekty lub niedociągnięcia, które prowadzą do odrzutów, napraw, reklamacji i utraty zaufania klientów.

MUDA jest szkodliwe dla przedsiębiorstw z wielu powodów. Przede wszystkim prowadzi do strat finansowych, w tym kosztów produkcji, magazynowania i reklamacji, a także zmniejsza produktywność pracowników i zwiększa ryzyko uszkodzeń. Dodatkowo, MUDA prowadzi do niezadowolenia klientów, którzy oczekują produktów i usług zgodnych z ich potrzebami i oczekiwaniami. A jak wiadomo – bez klientów żadna firma nie istnieje… 

MURA, czyli nierównowaga, to drugi rodzaj strat, które występują w procesie produkcyjnym. Mura polega na braku równowagi między procesami, co z kolei prowadzi do straty wydajności, nieefektywności i nierównomiernego obciążenia maszyn i pracowników. Przykłady Mury to nieregularne zamówienia, brak dostaw materiałów, nierówny podział obowiązków, brak standardów pracy, nieplanowane przestoje maszyn, nadmierny napływ lub brak zamówień.

MURI, czyli przeciążenie, to trzeci rodzaj strat, które występują w procesie produkcyjnym. To przeciążenie maszyn i pracowników, które prowadzi do zmęczenia, ryzyka uszkodzeń, opóźnień i strat wydajności. MURI to na przykład zbyt intensywna produkcja, kumulacja zadań, nieergonomiczne stanowiska, za mała liczba pracowników lub niedostateczna wydajność maszyn.

MUDA, MURA i MURI – Jak możesz poprawić swoje procesy?

Każdy z powyżej opisanych rodzajów marnotrawstwa prowadzi do strat finansowych, opóźnień i utraty zaufania klientów. W związku z tym – minimalizacja MUDA, MURA i MURI jest kluczowa dla przedsiębiorstw, które dążą do osiągnięcia wyższej efektywności i wydajności. Poprawa procesów produkcyjnych, eliminacja marnotrawstwa i utrzymanie równowagi i elastyczności to kluczowe elementy, które przyczyniają się do poprawy jakości, zmniejszenia kosztów i zwiększenia wydajności. 

Poniżej przedstawię Ci kilka przykładowych metod, które pomogą w redukcji strat… 😊 

Aby zminimalizować MUDA:

  • analizuj i mapuj procesy produkcyjne (możesz posłużyć się narzędziem VSM lub Spaghetti Diagram). Pomoże Ci dostrzec 7 głównych strat, a gdy już Ci się to uda to postaraj się je wyeliminować. Albo chociaż w znacznym stopniu zredukować,
  • zastosuj metodologię 5S, której celem jest organizacja miejsca pracy i eliminacja niepotrzebnych kroków oraz elementów, takich jak narzędzia, materiały i dokumentacja,
  • rozważ wdrożenie strategii Just in Time (JIT). Metoda ta pozwala na minimalizację zapasów i produkcję tylko wtedy, gdy dany produkt jest potrzebny,
  • automatyzuj procesy i zastępuj robotami nieefektywne procesy manualne,
  • stwórz system kontroli jakości, ustaw tzw. bramki jakościowe – jeśli są potrzebne, a dzięki temu unikniesz wadliwych produktów i ponownych prac.

Aby zminimalizować MURA:

  • pomocne może być wdrożenie strategii Kanban, która pozwala na równomierne obciążenie maszyn i pracowników,
  • poszukaj rozwiązań IT, które pozwalają na monitorowanie i zarządzanie produkcją w czasie rzeczywistym. To pomoże zapobiec nierównomierności i zmniejszyć ryzyko przestoju,
  • przeanalizuj proces i znajdź miejsca, gdzie występują przeciążenia oraz gdzie operacji jest zdecydowanie mniej. Zastanów się, jak możesz to zbalansować (np. czy możesz jakieś operacje przerzucić z maszyny A do maszyny B)

Aby zminimalizować MURI:

  • monitoruj pracę i zarządzaj obciążeniem pracowników, po to aby uniknąć ich nadmiernego wysiłku i zmęczenia,
  • automatyzuj procesy w celu zmniejszenia obciążenia pracowników i zapewnienia ich bezpieczeństwa,
  • ulepszaj i modernizuj sprzęt, aby zwiększyć wydajność i elastyczność produkcji,
  • patrz długofalowo i nie przeciążaj maszyn. Zyskasz tylko przez chwilę, bo na dłuższą metę doprowadzi to do awarii i problemów…

Podsumowanie

Wszystkie te metody i narzędzia są skuteczne w minimalizacji MUDA, MURA i MURI. Jednakże, każde przedsiębiorstwo powinno przeprowadzić analizę swoich procesów produkcyjnych, aby zidentyfikować konkretne źródła marnotrawstwa, nierównowagi i przeciążenia. Następnie, należy opracować indywidualny plan działań, który pomoże w zminimalizowaniu tych strat i poprawie wydajności i efektywności produkcji… 😊

Lean Manufacturing – Szkolenie

Jeżeli interesuje Cię ten temat i chcesz zdobyć praktyczną i użyteczną wiedzę od wieloletnich ekspertów, to mamy dla Ciebie idealne rozwiązanie.


Wybierz szkolenie w Szkole Jakości:

  • dostępne jest natychmiast,
  • w najlepszej rynkowej cenie,
  • przygotowane przez ekspertów,
  • możesz konsultować się w grupie przez 365 dni od dnia zakupu
  • oraz zyskujesz Certyfikaty w dwóch językach wydawane przez instytucję szkoleniową o numerze 2.18/00117/2020.

Dzięki nam nie tylko poszerzysz swoją wiedzę, ale także zyskasz pewność siebie i motywację do dalszego rozwoju.

Nie ograniczaj się do tego, co już wiesz – zacznij budować swoją przyszłość już dziś i poznaj swój pełen potencjał.
🚨 Sprawdź szczegóły na stronie ➡️ Lean Manufacturing

Autor: Marta Radomska-Jerzak