Skuteczne spotkanie – 11 porad wg zasady Deminga na skuteczne zarządzanie spotkaniem
Spotkania, narady, raportowania to nieodzowne elementy pracy w korporacji. Skuteczne spotkanie to takie, które pozwoli Ci uzyskać odpowiedzi na pytania, dla których to właśnie spotkanie zostało zorganizowane. Odpowiedz sobie, w ilu skutecznych spotkaniach ostatnio uczestniczyłeś? Zdarza się, że spotkania organizowane są chaotycznie, bez określenia celu, bez zaproszenia wszystkich zainteresowanych i często nawet niepotrzebnie. Wynika to z pośpiechu w pracy, ale również braku planowania i podejścia procesowego do organizacji spotkań.
Amerykańscy statystycy wyliczyli, że pracownik w korporacjach USA spędza średnio 7-10 godzin tygodniowo. Przyjmując, że w danej firmie pracuje 200 pracowników jest to 140-200 godzin tygodniowo. Jeżeli nawet 50% z tych spotkań zakończyło się sukcesem, to od 70-100 godzin zostało zmarnowanych.
5 Why – dziecinnie prosta metoda do rozwiązywania problemów dorosłych
Metoda 5 Why została po raz pierwszy raz użyta przez Taiichi Ōno. Ten urodzony w 1912 roku w Dailianie inżynier, wizjoner i menadżer opracował prosty sposób na dociekanie do przyczyny źródłowej problemu. Możemy przypuszczać, że metodologia została opracowana podczas rozmowy Taichii z jego 3 letnią córką. Dzieci w tym wieku wykazują tendencję do zadawania w nieskończoność pytań „dlaczego”, ale musimy przyznać, że jest to bardzo skuteczne. Oryginalna metoda zakłada właśnie powtarzanie pytania „dlaczego?” tak długo, aż uzyskamy odpowiedź na przyczynę źródłową problemu.
System zarządzania jakością – 4 filary
Szczelny system zarządzania jakością powinien być celem każdej organizacji. Umożliwi to dostarczenie usług lub produktów na najwyższych poziomie.
W trakcie planowania jakości pojawia się szereg pytań jak uzyskać niskim lub zerowy poziom defektów oraz wysokie zadowolenie klienta. Osiągniecie celu ułatwi nam oparcie planu zarządzania jakością na czterech głównych filarach jakości. Cztery główne filary jakości to:
- Standardy Jakości
- Zapewnienie Jakości
- Kontrola Jakości
- Inspekcja
Raport 8D – rozwiązywanie problemów jakości – darmowy formularz
W momencie wystąpienia poważnego problemu w przedsiębiorstwie zaleca się użycie raportu 8D. Raport 8D dzięki standardowemu podejściu jest obecnie najbardziej efektywną metodą do kompleksowego zarządzania niezgodnością. Większość klientów OEM w branży automotive czy branży lotniczej, wymaga opisu problemu według raportu 8D. Ciekawostką jest fakt, że ta skuteczna metoda została opracowana przez Departament Obrony USA pod normą „MIL-STD 1520 Corrective Action and Disposition System for Nonconforming Material”. Metodologia w przemyśle została rozpowszechniona przez Forda, a następnie zaczerpnięta przez wszystkich większych „graczy” w biznesie. Zapraszam do lektury, zapoznania się z przykładem uzupełnionego 8D, ściągnięcia darmowego formularza oraz edukacyjnej infografiki.
Czytaj dalej
Spoiny na rysunku technicznym
Jedną z głównych metod łączenia elementów metalowych jest proces spawania. Spawanie jest procesem specjalnym i wymaga dokładnego określenia parametrów procesów. Jednym z ważnych aspektów jest określenie wymagań co do spoiny. Oznaczanie spoiny na rysunku oraz ich nazwy są ściśle określone. Przyjęło się w polskim przemyśle, iż spoiny występujące dzielą się na trzy kategorie: czołowe, pachwinowe i inne. Występuje również szereg podkategorii spoin.
Diagram pokrewieństwa – poskromiona burza mózgów
Burza mózgów bywa nieobliczalna. Pewien Japoński biznesmen wprowadzając 3 proste zasady znalazł sposób na usystematyzowanie spotkania oraz maksymalne aktywowanie wszystkich uczestników. Diagram pokrewieństwa ( Affinity Diagram ) jest narzędziem służącym do porządkowania pomysłów i danych powstałych w trakcie burzy mózgów. Trzy proste zasady określają sposób postępowania, zbierania i grupowania pomysłów. Diagram pokrewieństwa został opracowany przez Jiro Kawakite w latach 60. XX wieku i pomimo upływu ponad połowy wieku nadal stosowany jest w korporacjach z sukcesem. Chcę podzielić się z Tobą tą metodą.
Narzędzia Six Sigma do zapewnienia jakości
Narzędzia Six Sigma są coraz powszechniej stosowane w zapewnieniu jakości. Sama metoda to konsekwentna i spójna, oparta na konkretnych danych eliminacja usterek i błędów. Zastosowanie Six Sigma, pozwala zbliżyć się organizacji do poprawy jakości produktów i usług, a co za tym idzie, obniżenia kosztów.