Szukając inspiracji na kolejne wpisy na blogu natrafiłem na metody zarządzania i zapewnienia jakości w IT. Od razu zafascynowałem się innowacyjnym podejściem metod Scrum i Agile. Zauważyłem sporo podobieństw do Lean, TQM czy Six Sigma. Uniwersalne zasady przenikają się w zasadzie w każdej z tych „szkół”. Nie mniej jednak Agile i Scrum wydał mi się bardziej przystępny i nastawiony na interakcję ludzi. W tym wpisie chciałbym zaprezentować jak wygląda tablica Scrum. Proste narzędzie do klarownej komunikacji w zespole projektowym lub w dziale. Myślę, że śmiało można ją zastosować także w innych branżach, nie tylko IT.
Temat chaosu i natłoku zadań tuż przed Świętami Bożego Narodzenia wydał mi się „na czasie”. W mniej przyjemnych okolicznościach nawarstwienie się ilości zadań może doprowadzić nawet do wypalenia zawodowego. Wyobraź sobie, że masz 30 tematów, które wymagają twojej uwagi, dostajesz do tego dodatkowy projekt, a kolega z biurka obok prosi cię o pomoc w jednym zagadnieniu. Otwarte pętle zadań w twojej głowie bez nadania priorytetu powodują, że nie potrafisz zakończyć żadnego z nich. Jeżeli nie nauczysz się nadawać priorytetów, utoniesz. Wystarczy poznać Macierz Eisenhowera.
Kontrola jakości to bardzo ważny element zarządzania jakością. Dzięki kontrolowaniu wrażliwych charakterystyk produktu jesteśmy w stanie weryfikować jego zgodność z wymaganiami. Istotnym zagadnieniem jest zapewnienie zgodności wykonywanych pomiarów. Niestety wykonywanie wyłącznie kalibracji sprzętu pomiarowego jest niewystarczające. Przemysł samochodowy opracował uniwersalną metodę MSA oraz test R&R. Wszystko co potrzebujecie wiedzieć o tych zagadnieniach znajdziecie w tym wpisie. Poniżej znajduje się również darmowy zautomatyzowany formularz Excel do MSA R&R.
W momencie wystąpienia problemu w trakcie produkcji, czy u klienta, nie rzadko od razu skupiamy się na potencjalnych przyczynach lub metodach rozwiązania. Niestety zdarza się bardzo często, że sytuacja jest zdefiniowania bardzo lakonicznie, np. wada odlewnicza, problem z montażem, niezgodny kształt itp. Na takiej podstawie, nikt doświadczony nie podjąłby się szukania przyczyn źródłowych. Jeżeli również chcesz być skuteczny w rozwiązywaniu problemów i nie tracić czasu musisz poznać metodę 5W2H. Jest to prosta zasada, polegająca na zadaniu siedmiu pytań, które ułatwiają dokładne zdefiniowanie tego co się wydarzyło. Poniżej opis i darmowy formularz 5W2H
Pewnego dnia w moje ręce wpadła grafika, przedstawiająca udział poszczególnych dostawców przy produkcji części do Mercedesa CLS. Produkty były dostarczane praktycznie z całego świata, od Azji zaczynając, a kończąc na Europie. Uświadomiłem sobie wówczas jak bardzo świat uległ zmianom pod naporem globalizacji. Zaistniała sytuacja umożliwia organizacjom stosowanie bardzo rozbudowanego łańcucha dostaw. Zdecydowanie korzystne jest wykorzystanie zasobów całego świata, nie mniej jednak wiąże się to z odpowiednim zapewnieniem jakości dostarczanych produktów. Przemysł automotive wyszedł naprzeciwko wymaganiom globalnego łańcucha dostaw. Z sukcesem, stosuje metodę zapewniającą jakość – Production Part Aproval Process (w dalszej części tekstu zwanym PPAP automotive).
Chciałbym przedstawić Wam gościnny wpis o Poka Yoke Krzysztofa Dobrowolskiego, który z pasją prowadzi blog Lean jest dla Ludzi. Od 2001 roku pracuje w przemyśle, głównie motoryzacyjnym. Jest praktykiem oraz propagatorem zrównoważonego rozwoju organizacji, opartego na zasadach, systemach i narzędziach Lean Management. Zapraszam do lektury oraz odwiedzania bloga Krzysztofa.
Czy wyobrażasz sobie, że z Twoim procesem produkcyjnym lub usługowym poradziłoby sobie nawet kilkuletnie dziecko? I w dodatku nie popełni żadnych błędów? Tak, to możliwe! Pod warunkiem, że właściwie go zaprojektujesz. Wtedy nawet obejdzie się bez szkolenia…
Celem zarządzania jakością jest dostarczenie zgodnego produktu do klienta. Niestety świat nie jest idealny i zdarzają się przypadki, iż klient dostaje wyrób odbiegający od wymagań. W takim przypadku organizacja musi być przygotowana na zarządzanie reklamacjami. Jakie należy podjąć kroki, aby skutecznie wyeliminować problem, zminimalizować ryzyko i usunąć przyczynę dowiecie się w poniższym wpisie.