Pomiar Twardości – 10 metod. Znasz wszystkie?
Pamiętam, jak na pierwszym roku studiów wszystkie laboratoria dotyczące inżynierii materiałowej rozpoczynały się od badań twardości oraz udarności. Każda z metod pomiaru wiązała się zapamiętaniem regułek, wzorów. Jednak warto zobaczyć, czym się różnią. W kolejnym wpisie z serii BADANIA MATERIAŁOWE przybliżę najważniejsze informacje- z czym się je POMIAR TWARDOŚCI. Jeśli przyswoisz tę wiedzę i będziesz zainteresowany szerszymi informacjami, kliknij w linki znajdujące się pod artykułem. Umieściłam tam wzory i schematy. Nie wiem, czy wiesz, ale jest sporo metod pomiarów twardości. Dla różnych materiałów niezbędne jest dobranie odpowiedniej metody badawczej. Poniżej opisuję najbardziej znane metody wykorzystujące w przedsiębiorstwach produkcyjnych, laboratoriach bądź na uczelniach. Zapraszam na gościnny wpis Syntii Maciuk
Czytaj dalej
Quality Walk — dlaczego warto i jak robić?
Wiesz, co jest największym zaniechaniem inżyniera jakości, w obecnych czasach? Zarządzanie jakością zza biurka. Odczytywanie maili, telefonów, przeszukiwanie specyfikacji, czytanie rysunków, uczestnictwo w telekonferencjach, uczestnictwo w spotkaniach w salach konferencyjnych, odpisywanie na maile, oddzwanianie. A na produkcji ostatni raz byłem miesiąc temu… Jeżeli choć trochę się przyspawało Cię do komputera, to się trochę ogarnij. Wiele rzeczy, spraw i przede wszystkim budowanie świadomości jakości załatwisz bardzo szybko na miejscu, w GEMBA, na Quality Walk. Tylko trzeba to robić mądrze.
Czytaj dalej
Czystość techniczna — wszystko, co musisz wiedzieć.
Kontrola czystości technicznej jest chyba najmniej popularną metodą określania JAKOŚCI, którą opiszę w serii postów „Badania materiałowe”. Polega ona na wyodrębnieniu cząstek z powierzchni użytkowych komponentu, w celu określenia zanieczyszczeń, które mogą mieć wpływ na wydajność produktu. Zapraszam na kolejny gościnny wpis Syntii Maciuk na blogu — Czystość Techniczna.
Czytaj dalej
Kontrola wejściowa jako zapewnienie jakości produkcji
Standard IATF 16949 wydany w 2016 roku przez organizację International Automotive Task Force dla przemysłu samochodowego narzuca monitorowanie współpracy z dostawcami. Jeden ze wskaźników nakazuje monitorowanie dostarczanego wyrobu zgodnie z wymaganiami Klienta. Zapraszam na gościnny wpis Adriana Gabrysia.
Czytaj dalej
No waste w produkcji – czy to się uda?
No waste czy zero waste. Tak popularne i ostatnio wręcz modne frazy. W dosłownym tłumaczeniu oznacza „zero śmieci” – styl życia polegający na odpowiedzialnym konsumpcjonizmie i świadomym ograniczaniu odpadów. Pewnie się teraz zastanawiasz, co ograniczenie odpadów ma wspólnego z pracą inżyniera produkcji. Otóż filozofię no waste można bardzo dobrze zaimplementować do produkcji, bo to także ograniczenie marnotrawstwa – czasu, pieniędzy, materiału oraz potencjału ludzkiego. Zapraszam Cię więc na wpis o 7 a właściwie 8 grzechach głównych oraz sposobach jak je ograniczać. Wpis gościnny na blogu — Ewy Wieczorek-Dobrzańskiej
Czytaj dalej
Badania materiałowe — cel przeprowadzania i jakie są rodzaje.
Każdy, kto studiował kierunki techniczne miał styczność, a przynajmniej słyszał o pojęciach takich jak twardość, wytrzymałość na rozciąganie, mikroskop, skład chemiczny, obróbka cieplna. Wszystkie te pojęcia są ściśle związane z inżynierią materiałową, a gdy mówimy o inżynierii materiałowej, to na myśl przychodzi wyrażenie BADANIA MATERIAŁOWE. Zapraszam na gościnny wpis Syntii o badaniach materiałowych.
Czytaj dalej
4 rodzaje oporu przed zbudowaniem jakości w firmie — jak sobie radzić?
Dobrze znasz opór jeżeli pracujesz w jakości. Próbujesz wprowadzić jakąś metodę, narzędzie? Chcesz poprosić o dodatkową kontrolę? Chcesz zbudować kulturę mówienia o problemach, a nie ich chowania? Na pewno nie było łatwo. Wynika to z oporu przed zmianą. Jeżeli poznasz różne rodzaje oporu, nauczysz się je kwalifikować i zwalczać. Będzie Ci łatwiej wdrażać zmiany. Zapraszam.
Czytaj dalej