Czystość techniczna — wszystko, co musisz wiedzieć.
Kontrola czystości technicznej jest chyba najmniej popularną metodą określania JAKOŚCI, którą opiszę w serii postów „Badania materiałowe”. Polega ona na wyodrębnieniu cząstek z powierzchni użytkowych komponentu, w celu określenia zanieczyszczeń, które mogą mieć wpływ na wydajność produktu. Zapraszam na kolejny gościnny wpis Syntii Maciuk na blogu — Czystość Techniczna.
Czytaj dalej
Kontrola wejściowa jako zapewnienie jakości produkcji
Standard IATF 16949 wydany w 2016 roku przez organizację International Automotive Task Force dla przemysłu samochodowego narzuca monitorowanie współpracy z dostawcami. Jeden ze wskaźników nakazuje monitorowanie dostarczanego wyrobu zgodnie z wymaganiami Klienta. Zapraszam na gościnny wpis Adriana Gabrysia.
Czytaj dalej
No waste w produkcji – czy to się uda?
No waste czy zero waste. Tak popularne i ostatnio wręcz modne frazy. W dosłownym tłumaczeniu oznacza „zero śmieci” – styl życia polegający na odpowiedzialnym konsumpcjonizmie i świadomym ograniczaniu odpadów. Pewnie się teraz zastanawiasz, co ograniczenie odpadów ma wspólnego z pracą inżyniera produkcji. Otóż filozofię no waste można bardzo dobrze zaimplementować do produkcji, bo to także ograniczenie marnotrawstwa – czasu, pieniędzy, materiału oraz potencjału ludzkiego. Zapraszam Cię więc na wpis o 7 a właściwie 8 grzechach głównych oraz sposobach jak je ograniczać. Wpis gościnny na blogu — Ewy Wieczorek-Dobrzańskiej
Czytaj dalej
Badania materiałowe — cel przeprowadzania i jakie są rodzaje.
Każdy, kto studiował kierunki techniczne miał styczność, a przynajmniej słyszał o pojęciach takich jak twardość, wytrzymałość na rozciąganie, mikroskop, skład chemiczny, obróbka cieplna. Wszystkie te pojęcia są ściśle związane z inżynierią materiałową, a gdy mówimy o inżynierii materiałowej, to na myśl przychodzi wyrażenie BADANIA MATERIAŁOWE. Zapraszam na gościnny wpis Syntii o badaniach materiałowych.
Czytaj dalej
4 rodzaje oporu przed zbudowaniem jakości w firmie — jak sobie radzić?
Dobrze znasz opór jeżeli pracujesz w jakości. Próbujesz wprowadzić jakąś metodę, narzędzie? Chcesz poprosić o dodatkową kontrolę? Chcesz zbudować kulturę mówienia o problemach, a nie ich chowania? Na pewno nie było łatwo. Wynika to z oporu przed zmianą. Jeżeli poznasz różne rodzaje oporu, nauczysz się je kwalifikować i zwalczać. Będzie Ci łatwiej wdrażać zmiany. Zapraszam.
Czytaj dalej
Produktywność inżyniera jakości
Praca w zarządzaniu jakością jest wymagająca. Firma, organizacja oczekuje, że będziemy oczekiwać od innych :). Głównie od produkcji i tego, aby to produkcja spełniła wymagania co do procesów i standardy i wymagania klienta co do produktów. Świetnie nam to idzie. Gdy pojawia się problem, rozwiązujemy go! Wyciągamy wnioski, wdrażamy akcje, poprawiamy standardy. Wszystko powinno się lepiej kręcić… Chyba że, nie mamy standardów ani czasu do wykonywanie dobrych analiz, dobrych audytów, dobrych weryfikacji akcji korygujących.
Czytaj dalej
Działania odnoszące się do ryzyk i szans — opis, narzędzia i przykład
No risk no fun… ale nie w przemyśle, szczególnie tym opartym o wymagania ISO 9001. Ma to sens i jeżeli będzie zrobione z głową, może uchronić firmę przed poważnymi konsekwencjami. Tylko jak to zrobić dobrze, a nie tylko na potrzeby audytora? Zrobiłem spory research, porozmawiałem z kilkoma osobami i wydaje mi się, że stworzyłem coś, co wpisze się na stałe do przedsiębiorstw. Zapraszam na nowy wpis: Działania odnoszące się do ryzyk i szans. Znajdziesz tutaj opis wymagań normy ISO 9001 oraz narzędzia do zastosowania.
Czytaj dalej