- You are here:
- Home »
- Author's Archive:
All posts by Artur Mydlarz
Jak wdrożyć pFMEA? Roadmapa.
Nie wiem dlaczego wcześniej o tym nie napisałem. Na rynku jest sporo firm, które chcą lub muszą (wymóg klienta) wdrożyć pFMEA. Jest to bardzo dobry kierunek, bo dobrze zrobione pFMEA po prostu oszczędza pieniądze w firmie. Pytanie zasadnicze jak to zrobić dobrze? Drogi są dwie, albo zleca się to na zewnątrz, albo spada to na barki inżyniera jakości. Niestety w takich przypadkach skuteczność wdrożenia nie jest najlepsza. Nie ma po prostu jednego standardu wdrażania nowych metod. Dlatego wychodzę naprzeciw z pomocą i powiem Ci jak to zrobić mądrze według zasad zarządzania projektem, Kaizen o raz Lean. Pytanie – „Jak wdrożyć pFMEA?” w końcu otrzyma odpowiedź :). Zapraszam
Czytaj dalej
Jak wdrożyć 5S – tego nie rób – 10 stopni do piekła – artykuł gościnny.
Tytuł brzmi groźnie? Poczekajcie, w niniejszym artykule postaram się przybliżyć Wam drogę, jaką przeszliśmy w naszych głowach, aby zrozumieć, co tak naprawdę oznacza „stać się Lean”. Było to nie lada wyzwanie, które wskazało nam jak wiele można zniszczyć- chcąc coś stworzyć. Pisząc „my”, mam tutaj na myśli część zespołu odpowiedzialnego za wdrożenie koncepcji szczupłego wytwarzania. Na przykładzie wdrażania 5S w przemyśle ciężkim omówię wnioski moje oraz moich kolegów z zespołu. Poniżej przedstawiam 10 trudności, jakie napotkaliśmy podczas stawiania pierwszych kroków w świecie „Lean”. Zapraszam na gościnny wpis Radosława Ubdy
Czytaj dalej
Metoda 8D – Punkt 7D i 8D – Akcje prewencyjne
Metoda 8D dobiega końca i chciałbym, abyście kończyli rozwiązywanie problemów na wdrażaniu akcji prewencyjnych oraz na podsumowaniu i celebracji. Niestety w wielu firmach nie wykonuje się tych elementów, co generuje obniżenia świadomości jakości. Zapraszam.
Czytaj dalej
Metoda 8D – Punkt 5D i 6D – Akcje korygujące
Punkt 5D i 6D metody 8D odgrywają kluczową rolę w rozwiązywaniu problemów produkcyjnych. Niestety firmy bardzo często określają akcje korygujące, ale nie do końca je wdrażają i najczęściej nie sprawdzają ich skuteczności. Takie praktyki prowadzą donikąd… W dzisiejszym wpisie na podstawie podcastu dowiesz się jak wybrać akcje korygującą, dlaczego warto stosować eksperymenty i po co walidujemy skuteczność akcji. Zapraszam.
Czytaj dalej
Rozwiązywanie problemów produkcyjnych – 8 największych błędów
Zabiorę Cię dzisiaj do piekła Deminga. Piekła źle rozwiązywanych problemów, poznasz najgorsze grzechy przy próbach znalezienia przyczyn źródłowych. Warto przyjrzeć się uważnie każdemu poziomowi, być może Twoja firma znajduje się na jednym z nich. Zapraszam do wpisu – rozwiazywanie problemów produkcyjnych – 8 błędów.
Czytaj dalej
Metoda 8D – Punkt 4D – Przyczyna źródłowe
Muszę to powiedzieć, jest to najważniejszy punkt metody 8D – szukanie przyczyn źródłowych. Często skupia się na szukaniu winnych, co jest tragicznym błędem. Kolejny tragiczny błąd to używanie wyszukanych narzędzi zamiast skupienie się na fundamentach. A jak zrobić dobrze szukanie przyczyny źródłowej problemu? Zapraszam do kolejnego odcinku podcastu Szkoła Jakości – Metoda 8D – Punkt 4D.
Czytaj dalej
Metoda 8D – Punkt 3D – Akcje tymczasowe
Jesteśmy w tym mistrzami w życiu codziennym. Tak, w podejmowaniu akcji tymczasowych do naszych problemów. Pomimo tego, że te działania nie rozwiązują tak naszych problemów. Z czego to wynika? Z dawkowanych nam informacji o natychmiastowym działaniu, reklam tabletek przeciwbólowych i środków odchudzających itd. itd. Akcje tymczasowe są potrzebne, ale tylko na chwilę. Później trzeba przejść do kolejnych punktów metody 8D, ale dzisiaj skupmy się na tych akcjach tymczasowych :). Zaprzaszam do wpisu Metoda 8D – Punkt 3D
Czytaj dalej