Jakość produktu – osiem wymiarów jakości
O czym myślisz, gdy słyszysz „produkt wysokiej jakości”? Jakie marki przychodzą Ci na myśl? Luksusowe produkty, które kosztują krocie, czy niezawodne i niedrogie, długotrwałe produkty? Większość z nas myśli o Mercedesie, a mało kto o niezniszczalnym mikserze kuchennym z czasów PRL. Czy zastanawiałeś się kiedykolwiek z czego to może wynikać? Codziennie jesteśmy bombardowani wzorcem jakości w reklamach, wzorcem utożsamiającym jakość z markami premium, a to nie do końca prawda. Dlatego warto poznać osiem wymiarów jakości David A. Garvin, byłego profesora Harvard University, aby obiektywnie ocenić jakość produktu.
Niezgodności spawalnicze i wady – kontrola jakości spoin spawalniczych
Z racji mojego wykształcenia chce przybliżyć dzisiaj dość osobliwy temat. Grupa odbiorców będzie za pewne dość wąska, ale zagadnienie jest dość istotne z punktu widzenia zapewnienia jakości i bezpieczeństwa. Najbardziej uniwersalną metodą łączenia metali jest proces spawania. W wyniku tego procesu dochodzi do przetopienia łączonych elementów oraz zazwyczaj spoiwa i powstaje spoina. Niekiedy spoina ta posiada niezgodności spawalnicze, które mogą osłabiać połączenie. Jeżeli jesteś kontrolerem jakości lub inżynierem jakości spoin to ten artykuł jest dla Ciebie. Jakie są rodzaje wad i jak je klasyfikować dowiesz się poniżej.
Śmierć Karoshi inżyniera Toyoty. Pięć metod aby nie dać się zabić pracy.
W 2006 roku praca na stanowisku inżyniera w japońskiej Toyocie doprowadziła do śmierci. Dzień przed prezentacją kluczowego projektu Toyota Camry, główny inżynier projektu zmarł w swoim własnym domu, znalazła go kilkuletnia córka. Pracownik ten w trakcie wdrażania nowego modelu przepracowywał średnio 80 godzin w tygodniu oraz często odbywał podróże służbowe. Przyczyna zgonu dla japońskich lekarzy była oczywista – śmierć Karoshi. Ciągły stres w pracy spowodował w ostateczności zatrzymanie pracy mięśnia sercowego. Czy stres obecny jest również w Twojej pracy? Czy nauczono Cię jak sobie z nim radzić?
Chcę przekazać Ci czego nauczyłem się o radzeniu sobie ze stresem w pracy z wykładów i książek świetnych psychoterapeutów: Wojciecha Eichelbergera, Dr. Jon Kabat-Zin i Dr. Georgii Witkin. W podsumowaniu znajdziesz linki do wykładów i książek.
Macierz ryzyka – najlepsza metoda wizualizacji zagrożeń
Ryzyko wpisane jest w każde przedsięwzięcie, a im bardziej odważny projekt tym ryzyko jest wyższe. Nie należy obawiać się podejmowania zadań z powodu ryzyka, z drugiej strony nie oznacza to jednak, że powinniśmy pływać po oceanie w dziurawej łodzi. Pokaże Ci jak w prosty sposób zaprezentować aktualny stan zagrożeń w procesie lub projekcie. Pomoże Ci w tym macierz ryzyka. Dodatkowo przygotowałam darmowy formularz Excel, który automatycznie uzupełnia macierz ryzyka. Zapraszam do lektury.
Kaizen – kropla drążąca skałę konserwatyzmu
Kaizen jest jak kropla która drąży skałę. Co to jest Kaizen? W wolnym tłumaczeniu zmiana na lepsze, bo „kai” oznacza zmianę, a „zen” oznacza dobro. Kaizen to przede wszystkim szacunek dla każdego w organizacji, umiejętne wysłuchanie sugestii oraz zaangażowanie każdego do zmian na lepsze. Małych, często niewidocznych z dużej perspektywy ulepszeń, które po zsumowaniu dają widoczne korzyści dla organizacji. Usprawnień, które są jak kropla, a milion kropel daje ocean.
PDCA – jak daleko dojedziesz na kołach Deminga?
Mało kto zdaje sobie sprawę, że koło Deminga nie zostało wymyślone przez samego Deminga, a bazuje na 17 wiecznej filozoficznej pracy Francisa Bacona „Novum Organum”. Jeden z najwybitniejszych angielskich uczonych okresu odrodzenia i baroku nie przewidywał zapewne, że jego nauki będą oparciem do opracowania ISO 9001:2015. Chce się z Tobą podzielić fanatyzmem Deminga do PDCA, fanatyzmem do czterech prostych kroków zmieniających podejście do zarządzania i ciągłego rozwoju.
Jak radzić sobie z trudnymi ludźmi w pracy Inżyniera – 7 sposobów
Ty też jesteś dla kogoś trudnym człowiekiem, możesz nawet o tym nie wiedzieć. Ludzie różnią się od siebie charakterem, przekonaniami, pochodzeniem, wyznawanymi wartościami – jesteśmy różni. Pomimo różnic w pracy musimy przygotować się na współpracę z każdym, niezależnie od tego czy kogoś lubimy czy nie. Jak więc radzić sobie z trudnymi ludźmi? Do tak humanistycznego problemu można podejść po inżyniersku: zdefiniuj problem, znajdź przyczynę, wprowadź akcje korekcyjne, sprawdź i działaj. Jest to nieco trudniejsze niż np. rozwiązanie problemu w procesie montażowym Opla Astry. Dlatego w 7 punktach zebrałem dla Was najważniejsze techniki, które pomogły mi z tym problemem.
Nie jestem psychologiem czy socjologiem. Jestem prostym inżynierem, który zmuszony był konfrontować się z wieloma trudnymi ludźmi. Jestem też świadomy tego, że mogę być odbierany przez niektórych jako trudna osoba. Chcę dać wam esencję tego, czego nauczyłem się na wykładach Prof. Zbigniewa Nęckiego i z książek Dr Jacka Santorskiego, Dale Carnegie’ego, Tima Ferrissa, Josepha Coveya.