fbpx

Uczestnicy Audytu – Kto jest za co odpowiedzialny?

Proces audytu angażuje szereg osób i podmiotów, których role i obowiązki są kluczowe dla tego procesu. Uczestnicy Audytu mają różne role i odpowiedzialności. Warto je zrozumieć, przede wszystkim dlatego, aby nie brać jako Audytor zbyt dużej odpowiedzialności za cały proces.

Czytaj dalej
Jaki może być wynik PPAP

Jaki może być wynik PPAPu?

PPAP czyli Production Part Approval Process jest jednym z kluczowych narzędzi jakości w motoryzacji (tzw. Core Tools). Celem PPAPu jest potwierdzenie, że zaprojektowany wyrób i proces produkcyjny oraz powiązana dokumentacja techniczna odpowiada oczekiwaniom klienta oraz proces może produkować części w założonej jakości oraz ilości. Jaki może być wynik PPAPu? W poniższym artykule dowiesz się jaki może być wynik całego procesu PPAPu i o tym, co oznacza to dla Ciebie i Twojej firmy.

Czytaj dalej
qrqc co to jest

QRQC co to jest? Przykłady i wdrożenia

Czy wiesz, co to jest QRQC i jak może zmienić podejście do zarządzania jakością w Twojej firmie? QRQC, czyli Quick Response Quality Control, to innowacyjny system, który pozwala błyskawicznie reagować na problemy jakościowe w produkcji. Dzięki QRQC możemy szybko identyfikować potencjalne problemy jakościowe, zanim dotkną one klienta. System ten umożliwia nam skuteczne rozwiązywanie problemów już na etapie produkcji, minimalizując tym samym ryzyko reklamacji i niezadowolenia klientów. Dowiedz się więcej z poniższym wpisie: QRQC co to jest?

Czytaj dalej
ISO 27001 jak szacować ryzyko

ISO 27001: Jak szacować ryzyko – metody, normy i przykłady

W dzisiejszym wpisie na blogu poruszymy temat szacowania ryzyka zgodnie z wymaganiami normy ISO 27001. Chciałbym Cię zaprosić do zapoznania się z tym tematem i dowiedzenia się, jak podejść do szacowania ryzyka w kontekście bezpieczeństwa informacji. Omówimy również, jakie są korzyści z zastosowania tego podejścia oraz jak można je efektywnie wykorzystać w praktyce. Teraz przejdźmy do tematu naszego dzisiejszego wpisu – Jak szacować ryzyko ISO 27001.

Czytaj dalej
haccp błędy

HACCP Błędy – Odkryj 3 najczęstsze błędy w utrzymaniu systemu

System HACCP jest niezwykle ważny dla zapewnienia bezpieczeństwa żywności i jakości naszych produktów. Jednak utrzymanie go w organizacji może być trudne i wymagać zaangażowania wielu osób. Brak odpowiedniego podejścia i zrozumie błędów, może powodować spory ból głowy. Dlatego chciałabym pokazać Ci trzy najważniejsze problemy, z którymi z pewnością będziesz się spotykać jako opiekun systemu HACCP w Twojej organizacji.

Czytaj dalej
efekt hawthorne

Efekt Hawthorne’a w inżynierii jakości. Jak go wykorzystać?

W dwudziestoleciu międzywojennym Elton Mayo, australijski psycholog z Harvard Business School, dokonał odkrycia, które zrewolucjonizowało badania nad zachowaniami ludzkimi, a także okazało się jednym z najskuteczniejszych metod na ulepszenie własnych wyników i sukcesów w różnorodnych aspektach życia, włączając w to inżynierie jakości. Ośmioletnie studium, które Mayo zapoczątkował w 1924 roku, pozostaje do dzisiaj jednym z najbardziej rozpoznawalnych eksperymentów przemysłowych w annałach socjologii, choć rzadko jego wnioski są świadomie aplikowane do inżynierii jakości. Sto lat od eksperymentu i jego epokowych wniosków stanowi doskonałą okazję, aby podjąć ten temat ponownie i zobaczyć, jak może on wspierać nas w podejmowaniu lepszych decyzji.

Czytaj dalej
klasyfikacja wad jakościowych

Klasyfikacja wad jakościowych – lekcja od giganta motoryzacji

Czy zastanawiałeś się kiedyś, dlaczego niektóre firmy, mimo popełniania błędów, zdobywają renomę dostawców produktów najwyższej jakości? Sekret tkwi w tym, jak traktują i klasyfikują wady jakościowe. Wyobraź sobie sytuację, w której drobna wada produkcyjna przechodzi niezauważona, aż do momentu, gdy twoi klienci zaczynają skarżyć się na poważne problemy. Koszty naprawy, zwrotów, a przede wszystkim utraconego zaufania mogą być ogromne. Właściwa klasyfikacja wad jakościowych pozwala firmie nie tylko zidentyfikować problem, ale także odpowiednio zareagować, zanim stanie się on krytyczny. W tym wpisie przedstawię Ci sposób, w jaki Toyota, światowy gigant motoryzacyjny, podchodzi do tego wyzwania. Jeśli jesteś ciekawy, jak unikać podobnych błędów w swojej działalności, zachęcam do dalszej lektury!

Czytaj dalej