Przechodząc przez park maszynowy, pracownicy różnych wydziałów mają różne oczekiwania wobec stojących maszyn. Kierownik UR chciałby jak najmniej awarii. Inżynier jakości marzy o uzyskaniu jak najlepszej powtarzalności produkowanych wyrobów minimalizując odpad, a kierownikowi produkcji zależy na wykonaniu założonego planu produkcji… Jedna maszyna, kilka osób, różne cele, a właściciel firmy na spotkaniu z załogą pyta, czy linia produkcyjna jest wystarczająco efektywna? No właśnie, czy jesteśmy w stanie odpowiedzieć na to pytanie? Otóż jesteśmy i pomóc w tym ma nam wskaźnik OEE, którego dzisiaj bierzemy pod lupę.
Czytaj dalejWiele osób myśli, że rozwój firmy wiąże się z rewolucyjnymi zmianami oraz wydatkiem olbrzymich pieniędzy. Japończycy natomiast od lat udowadniają, że nic bardziej mylnego. 😊 W tym artykule opowiem o filozofii KAIZEN.
Czytaj dalejMUDA, MURA i MURI na pierwszy rzut oka brzmi, jak imiona potworków z bajki dla dzieci, ale nic bardziej mylnego! 😊 MUDA, MURA i MURI to trzy pojęcia związane z filozofią Lean Manufacturing, które mają na celu minimalizowanie strat i marnotrawstwa w procesach produkcyjnych.
W tym artykule przyjrzymy się bliżej tym trzem pojęciom i omówimy, jakie korzyści odnosi przedsiębiorstwo, które skutecznie je minimalizuje.
Czytaj dalejCzas omówić kolejne narzędzie Lean… 😊
Zacznijmy może tradycyjnie od rozszyfrowania skrótu SMED:
Single Minute Exchange of Die,
czyli tłumacząc to na język polski, chodzi o szybkie przezbrajanie maszyn.
I zanim przejdziemy do nieco szerszego opisu tej metody, ważne jest, aby dobrze rozumieć również słowo „przezbrojenie”.
Jeśli produkujemy w danym momencie wyrób A i chcemy zacząć produkować wyrób B, to czas od momentu wyprodukowania ostatniego wyrobu A do czasu otrzymania pierwszego dobrego wyrobu B – to właśnie czas przezbrojenia maszyny.
Czytaj dalejSzkoła Jakości, wiodąca platforma szkoleń online dla inżynierów i managerów jakości, rozpoczyna doroczną wyprzedaż Black Weeks. Od 20 do 29 listopada wszystkie 34 certyfikowane szkolenia dostępne będą z rabatem 50%.
„To nasza tradycja – raz w roku oferujemy możliwość rozwoju w naprawdę dostępnych cenach. W obecnych czasach kompetencje są najlepszą inwestycją, dlatego chcemy ułatwić dostęp do praktycznej wiedzy” – mówi założyciel Szkoły Jakości.
Szkolenia obejmują kluczowe obszary pracy w jakości – od podstaw kontroli jakości, przez systemy ISO, IATF, VDA, po zaawansowane narzędzia jak SPC czy PPAP. Co wyróżnia te kursy?
W ciągu 6 lat działalności Szkoła Jakości przeszkoliła ponad 24 720 specjalistów. Absolwenci pracują w ponad 450 firmach produkcyjnych w całej Polsce.
„Ukończyłem szkolenie z Problem Solving w zeszłym roku. Po trzech miesiącach awansowałem na Quality Managera. Te szkolenia naprawdę zmieniają kariery” – mówi Tomasz K., jeden z absolwentów.
Ceny szkoleń podczas Black Weeks zaczynają się od 98,5 zł. Flagowe kursy, jak Audytor Wewnętrzny czy IATF 16949, dostępne są w cenach 748,5 zł (standardowo 1497 zł).
Szkoła oferuje również specjalne pakiety dla firm – przy zakupie szkoleń dla 5 pracowników, szósty dostęp jest bezpłatny.
Wszystkie szkolenia objęte są 30-dniową gwarancją satysfakcji. Kursanci mogą przetestować materiały i w razie potrzeby otrzymać pełny zwrot.
„W erze AI i automatyzacji, rozwój kompetencji to nie wybór, to konieczność. Black Weeks to idealny moment, by zainwestować w swoją przyszłość zawodową” – podkreśla ekspert Szkoły Jakości.
Promocja potrwa do 29 listopada. Szczegóły na www.szkolajakosci.pl.
Faza IMPROVE – jedna z najciekawszych, ale i najbardziej wymagających etapów Green Belt Lean Six SIgma. To właśnie tutaj przekuwasz wszystkie analizy w konkretne działania. Pamiętasz te wszystkie dane, które zbierałeś w fazie MEASURE? Analizy z fazy ANALYZE? Teraz przyszedł czas, żeby wykorzystać tę wiedzę w praktyce!
Czytaj dalejCzy jesteście gotowi na prawdziwą analityczną przygodę w projektach Green Belt Lean Six Sigma? W fazie ANALYZE wchodzimy na głębokie wody analizy danych i procesów. Przygotujcie się na solidną dawkę wiedzy o narzędziach, które sprawią, że staniesz się prawdziwym detektywem procesów!
Czytaj dalej