QRCF – 4 najważniejsze cele produkcji wg MIT na 2020-2030

Produkcja jest od tego, żeby produkować! Słyszałem często takie hasła i dość mocne zacietrzewienie kierowników produkcji, gdy prosiłem o zapewnienie jakości. Były to na szczęście tylko wyjątki… Większość managerów produkcji, dyrektorów rozumie, że produkowanie złomu nikomu nie służy. Jeżeli jednak spotykasz się jeszcze z takim trywialnym podejście i brakuje Ci argumentów do dyskusji, mam coś dla Ciebie. Przedstawię dzisiaj BIG 4 z Massachusetts Institute of Technology, czyli QRCF – 4 główne cele, które musi spełnić produkcja w nowoczesnym przedsiębiorstwie produkcyjnym.

QRCF – 4 najważniejsze cele produkcji wg MIT – wprowadzenie

Internet to niesamowite narzędzie. Możesz w jedną sekundę obejrzeć relację z meczu, pooglądać idiotyczne filmy na TikToku albo wziąć udział w programie szkoleniowym w najlepszej technicznej uczelni na świecie.

Ja wybrałem to ostatnie, czyli Manufacturing Process Control na xMIT, szkolenie, po ukończeniu którego poznajemy najważniejsze zasady nowoczesnego zarządzania produkcją poprzez sterowanie procesami.

Co ciekawe zaliczenie tego szkolenia zwalnia z udziału w pierwszym semestrze na kierunku Advanced Manufacturing Engineering na MIT.

No ale do setna…

QRCF to wg MIT najważniejsze cele produkcji. Co składa się na ten skrót?

• Quality – zapewnienie jakości
• Rate – produkcja wymaganej ilości
• Cost – utrzymanie niskich kosztów
• Flexibility – elastyczność w produkcji.

Kolejność nie jest przypadkowa, ale o tym będzie nieco później.

Każda firma produkcja (niezależnie czy produkuje samochody, czy ołówki) powinna skupić się na tych 4 aspektach.

Celem produkcji nie powinno być tylko Rate, czyli produkcja wymagane ilości za WSZELKĄ CENĘ. Nie jest to odpowiednia gra długoterminowa.

Bez zadbania o:

• zmniejszanie kosztów (poprzez optymalizacje, usprawniani),
• utrzymanie jakości (poprzez reaktywne i najlepiej prewencyjne zarządzanie jakością),
• elastyczność produkcji (poprzez umiejętność szybkich przezbrojeń, ustalone procesy reagowania na zapotrzebowania rynku i problemy w łańcuchu dostaw)

Żadna firma produkcyjna nie przetrwa na rynku w obecnym dziesięcioleciu.

Co ciekawe, jestem jeden Cel, który powinien przekłada się na poprawę 3 pozostałych.

QRCF – Quality – dlaczego powinna być najważniejsza dla produkcji?

Wpływ poprawy jakości na wskaźnik Rate

Gdy zadbamy o jakość produktów i procesów uzyskamy

• większą ilość zgodnych produktów w jednostce czasu, zmniejszając procentowy udział niezgodności na zmianę z np. 30 sztukę do 10, uzyskujemy +20 produktów na zmianę
• poprawiamy FPY, czyli szybsze przejście przez proces, produkt przechodzi przez operacje bez zatrzymywania, bez oceny, bez niezgodności (więcej o FPY przeczytasz tutaj)
• możemy zmniejszyć liczbę dodatkowych kontroli jakości (kontroli międzyoperacyjnych), co przekłada się na szybszą produkcję
• zmniejszamy liczbę napraw, przyspieszamy przez to dostarczenie produktów do klienta

Wpływ poprawy jakości na wskaźnik Cost (QRCF)

Gdy zadbamy o jakość produktów i procesów uzyskamy:

• Mniejszą liczbę produktów niezgodnych, które trzeba zezłomować, zmniejszamy koszty materiału, ale również przeznaczonej pracy (czasu pracy), na produkcję złomu
• Zmniejszamy marnowanie zasobów ludzki na czynności niedające wartości jak zgłaszanie problemów, ocenę produktu niezgodnego, oczekiwanie na decyzję i ponowne „wrzucanie” produktu do sekwencji produkcyjnej
• Zmniejszamy liczbę reklamacji od klienta i konsekwencji finansowych z tym związanym
• Zmniejszamy czas przestojów związany z zatrzymanie linii z powodu problemów jakościowych
• Zmniejszamy ilość energii przeznaczonej do poprawy, naprawy czy przewożenia wyrobów niezgodnych

Wpływ poprawy jakości na wskaźnik Flexibility (QRCF)

Gdy zadbamy o jakość produktów i procesów uzyskamy:

• Obecna sytuacja na rynku (2022) powoduje i tak dużą zmienność zamówień, zmienność dostępności materiału. Dbając o jakość, zmniejszamy liczbę zmienności wynikających z niezgodnego produktu, reklamacji itd.
• Mniejsza zmienność wynikająca z problemów jakościowych to mniejsza liczba przezbrojeń i błędów, które mogą z nich wyniknąć
• Pracujemy według wcześniej ustalonych planów i ewentualnych zmian. Nie musimy szybko reagować na sytuację wynikającą z aktualnej sytuacji jakości i zaburzać dodatkowo planów produkcyjnych

Podsumowanie

Mam nadzieję, że spodobał Ci się ten wpis. Jeżeli ktoś kiedyś powie Ci, że jakość nie daje żadnej wartości w organizacji i jest tylko kosztem, możesz wyciągnąć powyższy artykuł i przywołać kilka argumentów 🙂.