Category Archives for Zarządzanie Jakością

arkusz kontrolny artur mydlarz

Arkusz kontrolny – wartości niemierzalne – podstawy śledzenia procesu

Arkusz kontrolny to podstawowe narzędzie kontroli jakości. Praktyczne zastosowanie prawie sto lat temu, za sprawą Shewharta pozwoliło na usystematyzowane śledzenie stabilności procesu. W poniższym wpisie chciałbym przedstawić wam specyficzny rodzaj karty kontrolnej dla wartości niemierzalnych. Dzięki tej metodzie istnieje możliwość prostej weryfikacji niezgodności występujących w danym procesie. Arkusze kontrolne są pomocne w określeniu podstawowych wskaźników jakości takich jak first pass yield (procent produktów/usług przechodzących przez proces bez zakłóceń) czy scrap rate (poziom produktów niezgodnych, złomowanych).

CZYTAJ CAŁOŚĆ

diagram ishikawy artur mydlarz

Diagram Ishikawy – 3 rodzaje na rozwiązanie każdego problemu

W końcu nastał ten moment kiedy na blogu inzynierjakosci.pl pojawia się szef wszystkich narzędzi jakościowych – Diagram Ishikawy. Metoda opracowana w dwudziestym wieku przez absolwenta Uniwersytetu Tokijskiego Kaoru Ishikawe, szturmem weszła do zakładów pracy, firm, organizacji na całym świecie. Prostota i jasne zasady pozwoliły jej zyskać przewagę i zostać uniwersalnym narzędziem do poszukiwania przyczyn problemu. Zapraszam na krótki wpis w którym znajdziecie przykłady oraz darmowy szablon w formacie excel.

CZYTAJ CAŁOŚĆ

msa r&r artur mydlarz

MSA R&R – Jak szybko i dobrze zrobić – Darmowy Excel i przykład

Kontrola jakości to bardzo ważny element zarządzania jakością. Dzięki kontrolowaniu wrażliwych charakterystyk produktu jesteśmy w stanie weryfikować jego zgodność z wymaganiami. Istotnym zagadnieniem jest zapewnienie zgodności wykonywanych pomiarów. Niestety wykonywanie wyłącznie kalibracji sprzętu pomiarowego jest niewystarczające. Przemysł samochodowy opracował uniwersalną metodę MSA oraz test R&R. Wszystko co potrzebujecie wiedzieć o tych zagadnieniach znajdziecie w tym wpisie. Poniżej znajduje się również darmowy zautomatyzowany formularz Excel do MSA R&R.

CZYTAJ CAŁOŚĆ

Ppap automotive artur mydlarz

PPAP automotive – proces który ułatwił globalizację

Pewnego dnia w moje ręce wpadła grafika, przedstawiająca udział poszczególnych dostawców przy produkcji części do Mercedesa CLS. Produkty były dostarczane praktycznie z całego świata, od Azji zaczynając, a kończąc na Europie. Uświadomiłem sobie wówczas jak bardzo świat uległ zmianom pod naporem globalizacji. Zaistniała sytuacja umożliwia organizacjom stosowanie bardzo rozbudowanego łańcucha dostaw. Zdecydowanie korzystne jest wykorzystanie zasobów całego świata, nie mniej jednak wiąże się to z odpowiednim zapewnieniem jakości dostarczanych produktów. Przemysł automotive wyszedł naprzeciwko wymaganiom globalnego łańcucha dostaw. Z sukcesem, stosuje metodę zapewniającą jakość – Production Part Aproval Process (w dalszej części tekstu zwanym PPAP automotive).

CZYTAJ CAŁOŚĆ

zarządzanie reklamacjami artur mydlarz

Zarządzanie reklamacjami – dobre praktyki

Celem zarządzania jakością jest dostarczenie zgodnego produktu do klienta. Niestety świat nie jest idealny i zdarzają się przypadki, iż klient dostaje wyrób odbiegający od wymagań. W takim przypadku organizacja musi być przygotowana na zarządzanie reklamacjami. Jakie należy podjąć kroki, aby skutecznie wyeliminować problem, zminimalizować ryzyko i usunąć przyczynę dowiecie się w poniższym wpisie.

CZYTAJ CAŁOŚĆ

4 filary jakości - metoda na zarządzanie

System zarządzania jakością – 4 filary

Szczelny system zarządzania jakością powinien być celem każdej organizacji. Umożliwi to dostarczenie usług lub produktów na najwyższych poziomie.
W trakcie planowania jakości pojawia się szereg pytań jak uzyskać niskim lub zerowy poziom defektów oraz wysokie zadowolenie klienta. Osiągniecie celu ułatwi nam oparcie planu zarządzania jakością na czterech głównych filarach jakości. Cztery główne filary jakości to:

  1. Standardy Jakości
  2. Zapewnienie Jakości
  3. Kontrola Jakości
  4. Inspekcja

CZYTAJ CAŁOŚĆ

raport 8d artur mydlarz

Raport 8D – rozwiązywanie problemów jakości – darmowy formularz

W momencie wystąpienia poważnego problemu w przedsiębiorstwie zaleca się użycie raportu 8D. Raport 8D dzięki standardowemu podejściu jest obecnie najbardziej efektywną metodą do kompleksowego zarządzania niezgodnością. Większość klientów OEM w branży automotive czy branży lotniczej, wymaga opisu problemu według raportu 8D. Ciekawostką jest fakt, że ta skuteczna metoda została opracowana przez Departament Obrony USA pod normą „MIL-STD 1520 Corrective Action and Disposition System for Nonconforming Material”. Metodologia w przemyśle została rozpowszechniona przez Forda, a następnie zaczerpnięta przez wszystkich większych “graczy” w biznesie. Zapraszam do lektury, zapoznania się z przykładem uzupełnionego 8D, ściągnięcia darmowego formularza oraz edukacyjnej infografiki.

CZYTAJ CAŁOŚĆ